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1.材料选择与准备：‌首先，‌根据应用场景和所需的强度与耐久性，‌选择合适的原材料。‌常见的材料包括碳钢、‌不锈钢或铝合金。‌接着，‌根据所需的尺寸和形状，‌使用激光切割机、‌等离子切割机或机械锯对选定的钢板进行切割。‌

2.冲孔:根据图纸要求，使用冲孔机对钢板进行冲孔，以形成所需的形状和大小。冲孔分为直线冲孔和圆形冲孔，分别用于制作平板式钢格板和开口式钢格板。

3焊接：钢格板的焊接方式主要有机器压焊和手工焊接两种。

机器压焊：使用高压电阻压焊机，将麻花钢压焊入扁钢内，焊点牢固，稳定性好。

手工焊接：在扁钢上冲孔，将横杆放入孔内，使用二保焊机进行焊接。

焊接完成后，对表面除渣并打磨光滑。

4.防腐处理:常见的表面处理方式有镀锌、喷漆、喷塑等。

   镀锌是钢格板表面处理中应用最广泛的一种方式，具有防腐蚀、抗氧化、美观等特点。

5.验收与包装:对生产完成的钢格板进行检查和质量评估，‌确保其符合相关标准和要求。‌然后，‌根据规格、‌尺寸等分类打包，‌并进行标识和记录。‌

6.发货与保障:最后，对符合要求的钢格板进行包装，以便出厂运输。对于小件的包装，通常使用纸箱；对于大件的包装，则需要使用木箱或铁板打包。同时，还需附上相关的检验证明，以便客户进行装配检验。